酒瓶盖作为酒瓶的密封产物，是白酒瓶包装的紧要组成部分。设计新颖、品质优良瓶盖不仅增加了白酒自身的品牌价格，更可以包管产物的密封性。那么这类千奇百怪的白酒瓶盖是如何被制造走出的？

酒瓶瓶胚的酒瓶盖根据制造工艺的差异可分为压塑盖以及注塑盖两种方法。

一、压塑盖

（1）调制夹杂材料。严格按照顾客需要以及品质准则，挑选优质的制造材料。通常白酒瓶盖的制造材料为塑料。如用户需要制造金属类或瓷器类的酒瓶盖，则应挑选铁、铝、瓷、泥等作为制造材料。将重点制造材料与协助材料夹杂并留存。

（2）热熔。将调制好的材料纳入压缩机炮筒，并在炮筒内加热至半熔融流动塑化形态。此时炮筒内的温度将抵达200度控制。材料在加热后熔解并实行充分交融。这是一个紧要的过程。热熔的温度掌握将直接波及生产后的产物品质。

（3）以及模。将在炮筒中得到充分加热以及交融的材料，定量放出挤到模具腔内。高低模具闭合，为产物定型。模具一定始末细心的制造以包管产物外观的偏差降到最小。

（4）冷却脱模。让加热后的产物在模具腔中实行充分的冷却。切不可快速冷却。不然会对瓶盖的品质形成波及。当瓶盖冷却完毕后，可摆脱模具。并实行最终的切环以及加垫工作流程。

二、注塑盖注塑盖制造工艺大致与压塑盖的制造过程雷同。将夹杂好的材料纳入注塑机炮筒内，始末高温熔解后，打针到模具腔实行冷却定型。完毕后脱模，并实行切环加垫。

当今，商场上广泛使用的制造方法为压塑盖。相对于注塑盖，压塑盖在制造过程中更可以俭省材料以及资源、准确度高且可操作性强。这类优点对瓶盖的制造厂家来说，无异于下降了制造制造本钱，而这也成为压塑盖被制造厂家选作酒瓶盖制造主流制造工艺的缘故。