塑料油瓶在制作时拥有肯定的的制作工艺以及方法，当中塑料瓶加工方法包含：挤吹，注塑，压延，吹塑，模压，层压，浇铸，等好多种方法。塑料油瓶是何如制作走出的，塑料瓶的制作工艺惯用的有两种：

一种是挤吹工艺，行将塑料原料参与挤出机中，经加热熔融塑化挤出熔融型坯，再纳入瓶子模具中吹胀成型，冷却定型后从模具中掏出，修除废边后得到成型物品。这类工艺重点用来制作聚乙烯、聚氯乙烯塑料瓶，如牛奶瓶、酱油瓶等。

二种是注拉吹工艺，行将塑料原料经注塑机打针成型管状型坯，而后纳入瓶子模具中经拉伸吹注成型，冷却后得到成型物品。这类工艺重点用来制作PET塑料瓶，如矿泉水瓶等。

塑料瓶是经过吹塑，塑料加热熔解，而后压成一个独特的吹塑模具以及里面的空气压力，压力，模具塑料，造成最后产物的形式。因为瓶子的形式向外压力的时光，于是着重的是在瓶子自身向内，加热温度抵达肯定水准，会软化塑料，压力的阻力变小，于是瓶子会变得越来越小。

关于瓶胚的口径、原料、壁厚、克重等各种参数都有必要进行标准化，只有这样的情况下瓶胚的采购和质量监管才会有统一的标准，才能更好的对瓶胚的质量进行监管，从而来保证塑料瓶的质量。如果瓶胚标准化后，对于一些长距离的塑料瓶采购订单来说，就在运费等方面有了改进的可能。因为，塑料瓶是中空制品，装车的时候会占用很大的空间和体积，这样会有很大的运输成本。相对而言，如果采购瓶胚在当地生产的话，瓶胚是半成品，这样的话就能节约很大的成本。