在出产塑料瓶的过程中，关于瓶坯的工艺掌控是很严格的，要是想让瓶子的质量好，就要进步它的耐热性，主要是依据打针冷却时刻控制、挑选合理的设计、严格控制打针和拉坯、循环吹气技术、以及吹瓶模调温技术的运用等等这几个方面来进行的。

1、瓶坯打针冷却时刻控制

严格控制瓶坯打针冷却时刻，让瓶坯尽早脱模。这样即可缩短成型周期并进步产量，又可因较高的剩余温度而诱发球状结晶。

2、挑选合理的瓶坯与瓶子设计

优化的瓶坯形状设计与瓶子模具设计有助于改善瓶子的壁厚散布情况，防止在瓶身不同区域产生歪曲或收缩变形。

3、严格控制打针和拉坯

吹瓶工艺参数以及各区域温度散布，防止剩余应力在PET玻璃化温度下开释而导致瓶坯变形。

4、循环吹气技术

当选用热吹瓶模时，怎么控制瓶子脱模后变形至关重要。吹瓶模开模前吹入空气并排空循环，对瓶身进行冷却并定形，然后控制脱模后的变形量。循环冷却空气的进气通过与初吹、二次吹相同的通道，但从拉坯杆头部小孔经拉坯杆内排气。

5、吹瓶模调温技术的运用