【PET瓶坯的相关介绍】

PET化学名为聚对苯二甲酸乙醇酯，又称聚酯。目前在客户中运用多的是GF-PET，主要是打瓶坯。  PET在熔融状态下的流变性较好，压力对粘度的影响比温度要大，因而，主要从压力着手来改动熔体的流动性。 

1、塑料的处理  

由于PET大分子中含有脂基，具有必定的亲水性，粒料在高温下对水比较活络，当水份含量逾越极限时，在加工中PET分子量下降，制品带色、变脆。困此，在加工前有必要对物料进行单调，其单调温度为150℃，4小时以上，一般为170℃，3-4小时。可用空射法查验资料是否完全单调。  回收料份额一般不要逾越25%，且要把回收料完全单调。

2、注塑机选用  

PET由于在熔点后安稳的时间短，而熔点又较高，因而需选用温控段较多、塑化时自抵触生热少的打针系统，并且制品（含水口料）实践重量不能小于机器打针量的2/3。依据这些要求，华美达近年开发了中小系列的PET专用塑化系统。锁模力按大于6300t/m2选用。 

瓶胚

3、模具及浇口规划  

PET瓶坯一般用热流道模具成型，模具与注塑机模板之间要有隔热板，其厚度为12mm左右，而隔热板必定能承受高压。排气有必要满足，防止呈现部分过热或碎裂，但其排气口深度一般不要逾越0.03mm，不然容易发生飞边。 

4、熔胶温度  

可用空射法测量。270-295℃不等，增强级GF-PET可设为290-315℃等。  

5、打针速度  

一般打针速度要快，可防止打针时过早凝结。但过快，剪切率高使物料易碎。射料一般在4秒内结束。 

6、背压  

越低越好，防止磨损。一般不逾越100bar。一般无须运用。