PET瓶胚是典型的注塑加工产品,质地均匀,具有良好的绝缘性,并且透明度高、耐候性好、抗冲击性强、机械强度高。它可以通过注塑、挤出等工艺制造成各种形状的瓶子、容器等产品,并广泛应用于饮料、食品、化妆品等行业的包装。
PET瓶胚的生产制造工艺流程主要包括原料准备、注塑、瓶胚预拉伸和瓶胚加热成型等步骤。在原料准备阶段,需要将PET原料按照一定比例混合,并加入颜色母粒、添加剂等辅助材料,确保原料的质量和配比满足后续生产需求。在注塑阶段,通过选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注塑机,将混合好的PET原料加工成瓶胚。瓶胚预拉伸和加热成型阶段则是为了使瓶胚更容易形成所需的瓶子形状,并增强瓶胚的物理性能。
值得注意的是,虽然PET瓶胚具有较高的耐热性,但不建议将其暴露在高温环境下,以免影响其性能。同时,尽管PET瓶胚看起来像玻璃,但并不具备类似的耐高温性和不易破碎的特性。
另外,PET瓶胚具有环保特性,可回收利用。通过再生处理,它可以制成纤维、片材、瓶片等产品,也可以用于纺织品、瓶子等的再生制造。
总的来说,PET瓶胚作为塑料瓶、机油桶的中间产品,在生产生活中发挥着重要的作用。